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　　6.1 搬运

　　6.1.1 搬运方法：

　　6.1.1.1物品在搬运时，必须放置在托板上或专用器具中进行。

　　6.1.1.2搬运人员在搬运时要随时注意观察周围环境及地面状况，防止颠簸及碰撞，确保物品的质量状况。

　　6.1.2 搬运工具：

　　6.1.2.1通过搬运工具，如托板、专用箱及运输车等，其形状尺寸应尽量统一，有利于摆放及管理。

　　b)适用通用工具难于码放的零部件可使用搬运器具，不管使用何种搬运器具，都应力求每种物品摆

　　放方法数量的一致，以便管理。

　　6.1.2.2搬运工具应保持干净整洁、经常管理。

　　6.1.3 不合格品的处理：

　　6.1.3.1零部件及半成品在搬运中，由于搬运不当而造成的不合格品应及时挑出，不得将不良品转入后工

　　序。后工序如发现不合格品应及时通知前工序人员更换、修理或报废。

　　6.1.3.2产品在搬运中，如发生磕、碰、砸、压及包装箱破损的，应及时报告品质保证部，并由品质保证

　　部对产品重新检查，确认无问题后方可办理入库。发现不合格品，按《不合格品控制管理程序》处理。

　　6.1.4 搬运中的防护：

　　6.1.4.1产品的搬运要适用适当的容器和工具。易发生擦伤、划伤的物品之间，应采取必要的隔离措施，

　　防止撞伤、挤压、磨损等造成物品损坏。

　　6.1.4.2搬运过程中，搬运者要负责保护产品的标识。如标识丢失或损坏，应及时进行重新标识。

　　6.2 贮存

　　6.2.1 贮存场所：产品贮存环境要与被贮存品的质量要求相一致，要留有适当空间便于物品的搬运。

　　6.2.2 贮存品的标识：

　　6.2.2.1零部件及原材料的标识：采用管理标识的方法。每一盛放单位（如托板、箱、车等）均有管理标

　　识，大中部品、材料可每批有一管理标识。

　　6.2.2.2成品的标识：完成品均应有类别标识。

　　6.2.3 不合格品的贮存：不合格品在贮存中，其标识须明显。

　　6.2.4 贮存品的管理：产品在贮存中要经常对贮存品进行检查，防止变质，超期及锈蚀。如发生变质，

　　超期及锈蚀等情况时，担当者要及时向责任者报告，并采取措施。

　　6.2.5 贮存品的盘点：每月要按照仓库盘点要求进行盘点。

　　6.2.6 危险品必须存放在危险品库中，并严格管理。