一、各类ISO认证标准介绍：
1、ISO9001质量管理体系（ISO9001:2015)：产品特性，主要根据顾客的要求和组织的质量方针及承诺确定；提供持续满足顾客和法律法规要求的产品的能力。
2、ISO14001环境管理体系（ISO14001:2015)：环境目标、指标，确定环境目标、指标时应考虑环境因素、相关的法律法规和其他要求；组织有效控制环境因素，实现污染预防，取得良好的环境绩效。
3、ISO45001 职业健康安全管理体系（OHSAS18001:2007--》ISO45001:2018)：：职业健康安全目标、指标，确定职业健康目标、指标时应考虑环危险源、相关的法律法规和其他要求；组织有效控制危险源，预防职业病，提高员工的满意度。
4、ISO50001能源管理体系（ISO50001:2011--》ISO50001:2018)：组织能够控制和施加影响的能源因素，设计过程以及能耗产品/设备、能源服务以及能源采购；组织是否充分挖掘节能潜力，同时根据与基准和标杆进行定量比较评价组织的能源管理绩效。
5、ISO22000食品安全管理体系（ISO22000:2005--》ISO22000:2018)：组织能够控制和施加影响的三大危害:生物危害、物理危害、化学危害；实现食品安全，对消费者无害卫生安全。
二、ISO各类认证各类管理体系认证办理（包括培训辅导（也即咨询）---->审核流程）介绍:
1、培训辅导（咨询）
企业现状调研--标准培训--现场整改--文件编写--文件辅导--人员操作培训--各模块辅导--各部门工作情况检查--内审管理评审--审核前准备---审核后不符合项关闭
2、认证审核流程
与认证公司建立联系--填写调查表--签订合同--预约审核日期--发审核计划--与审核员建立联系确定审核差旅事项--陪同审核--关闭不符合项--等待出证书
三、汉墨咨询服务优势：
1、培训辅导老师有多年的生产或服务型企业工作经验，可以将这些年在企业看到的管理经验和行业最jia实践带到咱企业。
2、能为您带去行业管理的知识，老师非常了解标准，可以将每个条款的要求一起带给您。
3、咨询方案循序渐进，可以大课培训，也可小范围重点攻关，关注重点又不失全面。
4、咨询方案和培训内容贴合企业实际，从现实出发，着眼于未来，满足企业的发展规划，为企业管理意识、理念和方法带来新的思路和实践手段。
5、如果我们确定跟您进行合作而且您又配合我们开展的辅导工作则我们保证您一次性通过ISO各类管理体系认证。
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1.1 成品入庫作業（流程圖：詳4/5頁）
1.1.1 生產單位生產完成後，應依各機種〝包裝規範〞進行包裝，並依規定堆放方式將產品置於棧版上並通知品保單位FQC進行入庫檢驗。
1.1.2 FQC依『生產循環－品質管制作業』之規定進行檢驗，針對合格及不合格品按『物料標識與追溯性管理作業』之規定進行標簽之黏貼標識，並將檢驗結果填寫於「成品入庫檢驗報告」（8.1）。
1.1.3 生產助理依FQC檢驗結果於ERP系統分別開立良品及不良品之「入庫單」（8.2），並由產線物料員、FQC簽名確認當天生產及檢驗數量後，通知倉管單位辦理入庫。
1.1.4 如果產品有特殊要求（如需要限配、設變後的產品或客戶要求等），應貼上相關醒目標示，以便入庫區分。
1.1.5 倉管收到生產「入庫單」時，應注意產品之標簽是否完整、應檢查成品數量和外箱標簽之料號、數量是否相符、存入產品與倉別是否正確；如有不符，立即通知生產入庫人員及時修正。
1.1.6 倉管核對無誤後於「入庫單」簽收後，依『倉存管理作業』分類歸位放置，並根據「入庫單」登記於「成品先進先出記錄卡」（8.3）。
1.1.7 「入庫單」交助理於ERP系統上進行過帳處理，單據分送如下：
1.1.7.1 聯交由生產單位；
1.1.7.2 第二聯倉庫單位留存；
1.1.7.3 第三聯交財務單位做為成本收集之用；
1.1.7.4 第四聯交生管以便掌握制令入庫狀況；
1.2 成品出庫作業（流程圖：詳5/5頁）
1.2.1 倉管平時應按業務單位所發行的〝出貨排程〞，事先規劃倉庫空間之周轉運用。
1.2.2 交貨當天上午由業務單位依『銷售及收款循環－交貨作業』開立「銷貨單」（8.4）通知倉庫進行備貨。
1.2.3 倉管接獲通知後應立即將所須成品依包裝要求進行備貨，並同時通知品管單位OQC至〝待出貨區〞進行出貨檢驗。
1.2.4 OQC依『生產循環－品質管制作業』及『物料標識與追溯性管理作業』之規定進行檢驗與標識，如無異常，則將該批成品之檢驗結果記錄於「成品出貨檢驗報告」（8.5），倉管接獲檢驗完畢通知，立即安排出貨裝車。
1.2.5 物品裝載完成後，司機及倉管再次確認貨品數量與「銷貨單」一致無誤後於單據上簽名，並將「銷貨單」第三聯交倉管及時記錄「成品先進先出記錄卡」辦理ERP系統扣帳作業。
1.2.6 成品出廠時，門衛應核對「貨物出廠單」（8.6）與貨車上成品無誤後，始得放行。
1.2.7 如OQC檢驗出不合格品，除在時間回報業務單位外，應依下列程序辦理：
1.2.7.1 如倉庫尚有不同批次成品庫存，倉庫應緊急備貨並按上序程序經OQC檢驗合格後，予以出貨。
1.2.7.2 如無其他批次成品庫存，若不良原因並不影響客戶產品功能，業務單位應向客戶申請特採出貨；如客戶不允許，應立刻派員進行全檢後，將良品數量回報業務單位，經業務與客戶協商後，由業務單位登入ERP系統修改「銷貨單」之數量後，予以出貨。
1.2.7.3 不良成品移到〝成品不良暫存區〞存放，後續依『生產循環－不合格品管制作業』及『重工及報廢品處理作業』進行二次判定或重工。