厦门生产许可证办理兼SC审查辅导培训咨询服务流程费用

　　公司的机械设备是生产的主要工具，对设备管理、维修、保养的好、坏，是关系到公司能否安全、正常生产，提高产品质量，提高生产效率，增加企业的经济效益的大问题。同时也是提高设备完好率和运转率，延长设备使用寿命的有效途径。为此，对设备的管理工作，特做如下规定：

　　1、公司办公室设置设备管理员岗位，负责设备的选型、安装、验收、更新改造、维修保养等管理工作。

　　2、设备管理员对公司所有设备、生产工具进行设卡登记，建立设备档案；并根据各设备机台的运行情况、故障原因、维修内容、更换零配件、检修效果、检修人员和检修时间，进行登记归档。

　　3、生产部应编制设备安全生产操作规程，在操作人员上岗前对其进行培训；操作人员必须按照设备操作规范进行操作，防止容器、阀门、输送设备等的跑、冒、滴、漏现象，并做好日常清扫、擦拭、润滑工作，确保设备正常运转。

　　4、操作人员应爱护设备，努力做到'四会'（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）和'三好'（用好、管好、修好）。每天上班时应对设备的状态、电源进行检查、确认完好后方可开机；设备发生故障时应停机检查，修复后方可继续作业，严禁设备带病使用；发生重大故障时应及时报请维修人员或主管处理。

　　5、对设备的外表保护装置及安全保护装置，要保持原样、完好，如因检修需要拆开，检修完毕后，应及时按原样装好，任何人未经许可，禁止私自更改、拆除；如造成拆件丢失、损坏，按价赔偿。

　　6、各种机台的油位、转动、滑动的部位，按设备说明要求，进行逐台标定油位位置，一般每周2次注装润滑油；设备管理员应经常检查、督促落实。对拒不执行的操作者，给予按违反安全操作规程处罚，如因失油造成故障而停产，根据损失程度给予处罚。

　　7、公司设领用维修工具登记卡，对维修人员需要领用的维修工具，经设备管理员许可后，进行领用登记。领用者如工作调换，或者辞职，应如数交还，丢失者按价赔偿，损坏应说明原因、时间地点和证明人，并经主管同意，方能更换。

　　8、为提高设备的完好率和运转率，减少设备的故障和损耗，对全公司所有机械设备，每半年进行一次小修，一年进行一次比较全面的、系统的大修，其中关键设备三个月一小修，半年一大修，检修时必须科学安排，逐台轮流进行，以免影响生产。

　　9、公司所有员工，应爱惜、爱护自己操作的机台，平时要保持清洁卫生，电、油、汽、油墨、水管不得随意乱拉乱挂，应疏理有序，严禁在机台乱写乱画。公司对各操作者使用的机台的爱护、保养状况，进行定期检查评比，采取奖优罚劣措施，给予鼓励和惩罚。